Produktübersicht
Stonex CNC-Wasserstrahlschneidemaschine – Präzisionsgefertigt für die komplexe Steinbearbeitung
DerStonex HLWJ-Serieist einCNC-WasserstrahlschneidemaschineEntwickelt für Steinverarbeiter, Arbeitsplattenhersteller und Architektursteinverarbeiter, die Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit benötigen.
Verfügbar infünf Modellgrößen(HLWJ-2015 bis HLWJ-4020) mit Werkbänken von 2300×1600 mm bis 4300×2000 mm.
AC 5-Achsen-synchronisierte Bewegungmit intelligenter Konizitätskompensation ermöglicht echtes 3D-Schneiden±0,1 mm GenauigkeitUnd±0,1 Grad Winkelgenauigkeit. Die A-Achse schwenkt um ±60 Grad und die C-Achse dreht sich um ±360 Grad, wodurch Fasen, Gehrungen und komplexe Konturen in einem ermöglicht werdenEinzeleinrichtung.
Angetrieben vonWeihong NCStudio V.10 CNC(Standard) oder optionalItalienische ESA CNC, mitKMT- oder BFT-Druckübersetzerpumpenverfügbar. Kaltschneiden schützt die Materialintegrität; Die optionale Ölbadschmierung verlängert die Lebensdauer der Führung.
Von Spülbeckenausschnitten und Gehrungsverbindungen bis hin zu 3D-Architekturplatten – die HLWJ-Serie liefert präzisionsgefertigte Teile, die sofort einbaufertig sind.
Fünf Modelle, ein Standard: Präzision
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Modell |
Werkbank |
X-Achse |
Y-Achse |
A-Achsen-Schwingung |
C-Achsen-Rotation |
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HLWJ-2015 |
2300×1600 |
2000mm |
1500mm |
±60 Grad |
±360 Grad |
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HLWJ-2515 |
2800×1600 |
2500mm |
1500mm |
±60 Grad |
±360 Grad |
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HLWJ-3015 |
3300×1600 |
3000mm |
1500mm |
±60 Grad |
±360 Grad |
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HLWJ-3020 |
3300×2000 |
3000mm |
2000mm |
±60 Grad |
±360 Grad |
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HLWJ-4020 |
4300×2000 |
4000mm |
2000mm |
±60 Grad |
±360 Grad |
Alle Modelle:±0,1 mm Schnittgenauigkeit | 0,5 mm wiederholte Positionierung | Z-Achse 80–130 mm
Was Sie tatsächlich bekommen
Saubere Kanten.Keine V-förmige Schnittfuge. Keine Verjüngung. Kein Schleifen.
Ein Setup.45-Grad-Gehrungen, Spülbeckenausschnitte, Wasserfallkanten, komplexe Konturen – alles in einem Arbeitsgang. Ihr Bediener positioniert das Werkstück nicht neu. Errät keine Winkel. Kein Nachschneiden.
Weniger Arbeit.Ein Betreiber. Eine Maschine. Das ist es.
Weniger Abfall.Durch die genaue Verschachtelung (optionale Slab Image Capture) können Sie bis zu 18 % Ihres teuren Materials einsparen.
Mehr Leistungsfähigkeit.Jobs, die früher lauteten: „Das können wir nicht“, werden zu „Darauf sind wir spezialisiert“. Luxuriöse Arbeitsplatten. Wendeltreppen. Architekturplatten. Individuelle Projekte mit besseren Margen.
Basierend auf bewährter Kontrolle
Weihong NCStudio V.10ist Standard – stabil, intuitiv und wird von Tausenden von Shops weltweit als vertrauenswürdig eingestuft.
Italienische ESA CNCals Upgrade für erweiterte Anwendungen verfügbar.
KMT- oder BFT-Druckübersetzerpumpenverfügbar – 60.000 PSI für schnelles Schneiden harter Materialien.
Optionen, die einen Unterschied machen
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Option |
Was es tut |
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Höhendetektor |
Hält den Düsenabstand auf verzogenen Platten konstant |
| Flip-to-Floor-Beladung | Lässt sich auf den Boden kippen – eine Person lädt schwere Platten |
| Plattenbilderfassung | Fotoplatte für die digitale Verschachtelung – reduziert den Abfall |
| Antikollisionsgerät | Schützt den Schneidkopf vor Stößen |
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Schleifmittel-Siebtrichter |
Filtert Granate, bevor sie in das Drucksystem gelangen – verhindert Düse verstopft und schützt Dosierventile |
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KMT / BFT-Pumpe |
Hochdruckkraft für dicke, harte Materialien |
FAQs
F: Welche Materialien kann die HLWJ-Serie schneiden?
A: Naturstein (Marmor, Granit, Quarzit), Kunststein, Porzellan, Keramik, Glas, Verbundwerkstoffe und Metalle.
F: Was ist der Vorteil von 5 Achsen gegenüber 3 Achsen?
A: 5 Achsen fügen A-Achse (Schwenken) und C-Achse (Rotation) hinzu und ermöglichen so Schrägen, Gehrungen und 3D-Konturen in einer einzigen Einrichtung ohne Neupositionierung.
F: Wie lange dauert die Schulung eines Bedieners?
A: Die meisten Operatoren sind innerhalb von 1 2 Tagen produktiv. Die Weihong-Benutzeroberfläche ist intuitiv und bietet Echtzeitsimulation.
F: Was ist eine Konizitätskompensation?
A: Der Schneidkopfwinkel wird dynamisch angepasst, um die natürliche V-förmige Schnittfuge zu beseitigen und perfekt vertikale Kanten auf dickem Material zu erzeugen.
F: Welcher Kundendienst ist verfügbar?
A: Ferndiagnose, weltweite Ersatzteile (48-Stunden-Versand für kritische Artikel), Installationsanleitung und Schulung vor Ort, weltweiter Garantiestandard von . 12 Monaten.
F: Was ist die typische ROI-Amortisationszeit?
A: Die meisten Kunden amortisieren ihre Investition innerhalb von 12 18 Monaten durch Arbeitseinsparungen, weniger Abfall, schnellere Produktion und Projekte mit höheren Margen.
Was Geschäfte sagen
„Wir haben die Schleifzeit um 80 % verkürzt. Wir bieten Aufträge an, die wir früher abgelehnt haben.“ - Arbeitsplattengeschäft, USA
„Die Materialverschwendung ist nach der Umstellung um 15 % gesunken. Das allein hat das Upgrade bezahlt gemacht.“ - Steinverarbeiter, Australien
Fordern Sie einen kostenlosen Schneidtest an
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📧 sales@stonexmachinery.com
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