Vertikale Kantenpoliermaschine
Vertikale Kantenpoliermaschine

Vertikale Kantenpoliermaschine

Stonex HLS-14S Automatischer vertikaler Steinkantenpolierer mit 14 Schneckenrad-Harzrädern, bearbeitet französische Kanten, runde Kanten und 44,5-Grad-Fase in einem Durchgang. Kantenhelligkeit passt sich der Brammenoberfläche an, ersetzt 15 Arbeiter. Ideal für gesinterten Stein, dünne Platten und kleine Steinteile. Holen Sie sich jetzt den Fabrikpreis.
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Überblick

 

Vertikale Steinkantenpoliermaschine|Anfasen und Feinpolieren von Sintersteinen

Die Stonex HLS-14S ist eine professionelle vertikale automatische Kantenpolier- und Anfasmaschine, die für Steinverarbeiter, Werkstätten für die Tiefbearbeitung von Sintersteinen und Kleinkomponentenverarbeitungsbetriebe entwickelt wurde. Im Gegensatz zu horizontalen Förderbandpolierern für große Arbeitsplatten plattiert diese vertikale Maschine Platten aufrecht für die Seitenkantenbearbeitung. Sie zeichnet sich durch eine geringe Stellfläche, hervorragende Stabilität für kleine/dünne Werkstücke und keine Kratzer auf polierten Plattenoberflächen aus.

 

Ausgestattet mit 14 Sätzen schnell montierbarer Harzschleifscheiben mit 150-mm-Schneckenverschluss führt es das Feinschleifen und Hochglanzpolieren in einem kontinuierlichen Durchgang durch und erzeugt eine Kantenhelligkeit, die perfekt zur ursprünglichen Plattenoberfläche passt. Mit einer Fördergeschwindigkeit von 0,5–4,5 m/min liefert es eine Leistung, die der von 15 erfahrenen manuellen Polierarbeitern entspricht, und beseitigt manuelle Fehler wie ungleichmäßigen Glanz, Streifen und inkonsistente Fasenwinkel vollständig. Es wird häufig zur Kantenbearbeitung von gesinterten Steinen, Marmor, Granit und kleinen dekorativen Steinbauteilen verwendet.
 

vertical edge polishing machine

 

 

Kernfunktionen und Kundenvorteile

 

1. Vertikale Klemmstruktur: Platzsparend und Oberflächenschutz

  • Die aufrechte Brammenklemmkonstruktion erfordert viel weniger horizontale Bodenfläche als horizontale Maschinen und passt perfekt in Werkstätten mit begrenzter Standortbreite.
  • Die Platten werden von Seitenbändern gehalten, ohne dass sie die Förderfläche auf der Vorder-/Rückseite berühren. Vorpolierte Plattenoberflächen werden nicht zerkratzt, ideal für die sekundäre Kantenbearbeitung fertiger Platten.
  • Die stabile Seitenklemmung verhindert das Verrutschen kleiner und schmaler Teile und löst so das häufige Problem des Verrutschens kleiner Werkstücke auf horizontalen Bandpolierern.

 

Upright slab clamping design Edge Polisher

 

2. 14-Kontinuierliches Feinpolieren des Kopfes: Spiegelfinish passend zur Originalplatte

  • 14 nacheinander angeordnete Polierköpfe, vom Grobschliff bis zum Hochglanzpolieren in einem Durchgang, keine Nacharbeit erforderlich.
  • Der werkseitig kalibrierte einheitliche Referenzstrahl sorgt für einen gleichmäßigen Polierdruck entlang der gesamten Kante und sorgt für gleichmäßigen Glanz ohne Streifen oder Farbunterschiede. Die Helligkeit der fertigen Kante stimmt weitgehend mit der ursprünglichen Plattenoberfläche überein.
  • Die Leistung entspricht der Arbeitsbelastung von 15 erfahrenen manuellen Polierarbeitern, was die Arbeitskosten und den Managementdruck erheblich reduziert und einen klaren und messbaren ROI bietet.
     

14-Head Stone Edge Polishing

 

3. Snail-Lock-Schnellmontageradsystem: Schneller Wechsel und einfache Wartung

  • Verwendet standardmäßige 150-mm-Schleifscheiben aus Kunstharz mit Schneckenverriegelung (Twist-Lock), werkzeugloser Ersatz für verschiedene Körnungen. Bediener können Prozessspezifikationen in Sekundenschnelle ändern.
  • Universelle Verbrauchsmaterialspezifikation, einfache lokale Beschaffung auf der ganzen Welt, wodurch die Beschaffungskosten für Verbrauchsmaterialien langfristig gesenkt werden.
  • Das offene Strukturdesign erleichtert die tägliche Reinigung und Wartung, es ist kein professionelles Ingenieurteam erforderlich.
     

stone edge shape display

 

4. Ultrabreite Material- und Größenkompatibilität

  • Unterstützt Plattenstärken von 3 mm bis 80 mm, geeignet für ultradünne Sintersteine, herkömmlichen Granit/Marmor und dicke Steinkomponenten.
  • Minimale bearbeitbare Größe bis zu 50×50 mm, perfekt für die Bearbeitung kleiner Zierteile, Rückspritzer, Sockelleisten und anderer schmaler Werkstücke, die mit herkömmlichen Kantenpolierern nicht stabil bearbeitet werden können.
  • Kann französische Kanten, runde Kanten, gerade Kanten, 44,5-Grad-Fasenkanten und andere gängige Profile verarbeiten und erfüllt so die vielfältigen Verarbeitungsanforderungen der Bau-, Dekorations- und Möbelindustrie.
     

5. Hocheffizienter, stabiler Betrieb für die Massenproduktion

  • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar von 0,5 bis 4,5 m/min, flexibel an unterschiedliche Steinhärten und Prozessanforderungen anpassbar.
  • 47 kW installierte Gesamtleistung, hochbelastbarer integrierter Aufbau mit 4500 kg Bruttogewicht, stabile Leistung bei langem Dauerbetrieb, niedrige Ausfallrate.
  • Geeignet für die 16-Stunden-Chargenproduktion pro Tag, passend zum Rhythmus mittlerer und kleiner Steintiefbearbeitungslinien.
     

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Spezifikation

Modell

HLS-14S

Spannung / Frequenz

380V / 50Hz

Bruttoleistung

47kW

Fördergeschwindigkeit

0,5–4,5 m/min (stufenlos einstellbar)

Min. Verarbeitbare Größe

50×50mm

Verarbeitbare Dicke

3–80 mm

Spezifikation der Schleifscheibe

Φ150 mm Schneckenschloss-Harzrad

Gesamtabmessungen (L×B×H)

8500×1200×1800mm

Bruttogewicht

4500kg

 

 

Anwendungsszenarien

 

Anwendbare Materialien
Gesinterter Stein, künstlicher Quarz, Marmor, Granit, Kunststein, Keramikfliesen
Anwendbare Kantenprofile
Französische Kante, runde Kante, gerade Kante, 44,5-Grad-Fasenkante (für 45-Grad-nahtloses Spleißen)
Anwendbare Produkte
Kantenabschrägung für Küchen- und Badezimmerarbeitsplatten, nahtlose Verbindungsabschrägung aus gesintertem Stein, Fensterbänke, Rückwandkanten, Sockelleisten, kleine dekorative Steinkomponenten, Möbelkanten aus Stein
 

Stone edging application

 

Ideale Käufer

• Fabriken für die Tiefenverarbeitung von gesintertem Stein und Werkstätten für nahtloses Verbinden
• Kleine und mittlere Steinwerkstätten mit begrenzter Werkstattfläche
• Fliesen-/Steingeschäfte rüsten auf hochwertige Kantenverarbeitung auf
• Steindekorlinie und spezialisierte Verarbeiter kleiner Komponenten
• Lohnfertiger mit gemischten kleinen und mittleren Aufträgen
 

 

FAQ

 

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen dieser vertikalen Poliermaschine und horizontalen Kantenpoliermaschinen?

A: Horizontale Maschinen eignen sich besser für die Massenproduktion großer Arbeitsplatten, während diese vertikale Maschine eine kleinere Stellfläche hat, bei dünnen Platten und kleinen Teilen eine bessere Leistung erbringt und polierte Plattenoberflächen nicht zerkratzt. Es eignet sich besser zum Anfasen, Feinpolieren und zur Bearbeitung kleiner Bauteile.

F: Kann eine 45-Grad-Abschrägung für die nahtlose Verbindung von Sintersteinen hergestellt werden? Wie ist die Qualität?

A: Ja, es unterstützt die 44,5-Grad-Präzisionsfasenbearbeitung. Die kontinuierliche Polierstruktur mit 14 Köpfen sorgt für eine glatte und gleichmäßige Fasenoberfläche mit gleichmäßigem Glanz, wodurch die Probleme des ungleichmäßigen Fasenwinkels und der schlechten Oberfläche beim manuellen Schleifen vollständig gelöst werden und die Anforderungen an nahtlose Verbindungen perfekt erfüllt werden.

F: Kann es sehr kleine und dünne Steinstücke verarbeiten? Wird es splittern?

A: Absolut. Die vertikale seitliche Klemmstruktur hält kleine Werkstücke fest, ohne zu verrutschen. Es unterstützt eine Mindestgröße von 50 x 50 mm und eine Dicke von 3 mm, mit stabilem Polierdruck, um Kantenabsplitterungen zu vermeiden, was ein wesentlicher Vorteil gegenüber horizontalen Bandpolierern ist.

F: Ersetzt es wirklich 15 Arbeiter?

A: Bei normaler Serienproduktion entspricht die kontinuierliche Verarbeitungseffizienz der Maschine der von 15 qualifizierten manuellen Polierarbeitern. Außerdem werden Qualitätsinstabilität und Verwaltungskosten vermieden, die durch manuelle Arbeit verursacht werden, und die Einsparungen bei den Arbeitskosten können zu einer schnellen Kapitalrendite führen.

F: Ist die Bedienung schwierig? Brauchen wir professionelle Techniker?

A: Nein. Die Maschine übernimmt die automatische kontinuierliche Zuführung mit einem einfachen und intuitiven Bedienfeld. Nach einer kurzen Schulung beherrschen die Arbeiter die grundlegende Bedienung und der Radwechsel mit Schneckensperre ist werkzeuglos und sehr bequem, wodurch die Abhängigkeit von qualifizierten Technikern erheblich verringert wird.

 

 

Anfrage & Kontakt

 

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Wir bieten professionelle Pre-Sales-Lösungsabstimmung, globalen technischen After-Sales-Support und Beratung zur Verbrauchsmaterialversorgung. Helfen Sie dabei, die Qualität der Kantenbearbeitung zu verbessern, die Arbeitskosten zu senken und den Umfang Ihres Produktgeschäfts zu erweitern.

 

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