Premium-Komponenten
Kritische Komponenten stammen von international und im Inland anerkannten Marken, darunter CNC-Systeme, Linearführungen und elektrische Teile, um einen stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Intelligent Stone
Machinery Manufacturer in China
30+ Years of Engineering Heritage • Smart Innovation
We deliver a full-chain, one-stop supply of premium stone machinery to global stone producers, ranging from quarry block-cutting machines to smart CNC stone machining equipment.
Über Stonex
Aufbauend auf Hualongs
Vermächtnis • Seit den 1990er Jahren
Fujian Jingyang Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. wurde vom Major gegründet
Gesellschafter von Hualong Machinery, der auf über 30 Jahre Branchenerfahrung zurückgreifen kann.
Wir werden weltweit unter der internationalen Marke STONEX vermarktet und sind auf Forschung und Entwicklung spezialisiert
Herstellung intelligenter Steinmaschinen für globale Märkte.
Als professioneller Steinausrüstungshersteller liefern wir intelligente Lösungen für die Steinproduktion
Unterstützt durch technische Kompetenz, intelligente Fertigungssysteme und umfassenden Service-Support.
40000m2
Produktionsbasis
270+
Ingenieursspezialisten
80+
Patente
Lösungen für die Steinproduktion
Vom Steinbruch bis zur Verarbeitung und von den Verbrauchsmaterialien bis zur Infrastruktur liefern wir vollständig integrierte Lösungen, die jede Phase präzise, produktiv und nachhaltig machen.
Steinbruch
Verarbeitung
Produktionsunterstützung
Anlageninfrastruktur
Steinbruch
Präzisionsabbau, Wertursprung.
Vom Präzisionsschnitt bis zur Wertschöpfung bietet unser komplettes Sortiment an intelligenten Steinbruchmaschinen – einschließlich Diamantseilsägen, Kreisschneidern und Kettenarmsägen – integrierte Lösungen für Granit, Marmor, Sandstein und mehr. Jeder Schnitt ist auf die Minimierung von Verlusten, die Maximierung des Ertrags und die Einhaltung umweltfreundlicher Standards ausgelegt und trägt zu geringeren Kosten und höherer Effizienz in Ihrer gesamten Produktionskette bei.
Schlüsselausrüstung:
2QYKZ
Gabelstaplerlader
HCSJ-75F
Steinbruch-Drahtsäge
Verarbeitung
Präziser Schnitt, Mehrwert.
Der wahre Wert der Rohblöcke wird in der Verarbeitungsanlage realisiert. Unser umfassendes Angebot an intelligenten Maschinen – vom Schneiden, Beschichten, Profilieren, Formen und Spalten – ermöglicht eine hochpräzise, abfallarme Automatisierung, die Granit, Marmor und andere Blöcke in hochwertige Platten und individuelle Formen umwandelt und so das volle Marktpotenzial jedes Stücks Naturstein erschließt.
Schlüsselausrüstung:
Gravurroboter
HKNC-550
HLCM-Polierer
Sägestrahl X 1
Produktionsunterstützung
Unterstützung, die niemals aufhört.
Nachhaltige Produktivität ist auf unsichtbare Unterstützung angewiesen. Wir bieten umfassende Zusatzlösungen – Staubabsaugung und Wasseraufbereitung für die Einhaltung der Umweltvorschriften, Brammenhandhabungs- und Lagersysteme für eine effiziente Logistik sowie ein umfassendes Sortiment an hochwertigen Verbrauchsmaterialien (Werkzeuge, Segmente, Schleifmittel), damit Ihre Maschinen mit Höchstleistung laufen. Zusammen verhindern sie Ausfallzeiten und Verschwendung und stellen sicher, dass Ihre Werkstatt Tag für Tag optimal funktioniert.
Schlüsselausrüstung:
A-Rahmen
Öko-Wasserrecyclingsystem
Gabelstapler-Boom
Hebeplattenwagen
Anlageninfrastruktur
Starke Struktur, intelligente Handhabung.
Das Gerüst Ihrer Fabrik bestimmt das Tempo der Produktion. Unsere maßgeschneiderten Stahlkonstruktionen und intelligenten Brückenkransysteme sorgen für große Spannweiten und effizientes Heben, optimieren die Werkstattaufteilung und den Materialfluss und stellen sicher, dass jede Tonne Stein und jede Maschine für die kürzesten Verfahrwege und den niedrigsten Energieverbrauch positioniert ist, und legen vom ersten Tag an die Hardware-Grundlage für betriebliche Exzellenz.
Schlüsselausrüstung:
HDB
NEU CN A
NLHB
NMH2
Smart Stone, formt die Welt.
Ihr Gewinn. Unsere Präzision.
Ausgewählte Ausrüstung
Eine Auswahl leistungsstarker Maschinen für Steinabbau- und -verarbeitungsanwendungen, die eine höhere Produktivität, eine verbesserte Ausgabekonsistenz und kürzere Betriebsausfallzeiten ermöglichen.
Intelligente Fertigungsinnovation
Basierend auf KI-gesteuerten Steuerungssystemen, maschinellem Sehen und IoT-Konnektivität verwandeln wir traditionelle Steinmaschinen in intelligente Produktionssysteme mit höherer Effizienz, optimiertem Materialverbrauch und verbesserter Betriebszuverlässigkeit.
+15% ~ +25%
Produktionseffizienz
+90%
Materialauslastungsrate
-30%
Ungeplante Ausfallzeit
+10%
Längere Werkzeuglebensdauer
01
Intelligenter Prozess
KI-Algorithmen, Sensordaten und adaptive Steuerungstechnologien ermöglichen eine automatische Optimierung von Schnittparametern und Bearbeitungsabläufen basierend auf unterschiedlichen Steinmaterialeigenschaften. Dies reduziert die Abhängigkeit von manuellen Einstellungen und der Erfahrung des Bedieners und verbessert gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz, Stabilität und Werkzeuglebensdauer.
02
Intelligente Materialausbeute
Zur Analyse der Brammenkörnung, der Abmessungen und der Fehlerbedingungen werden maschinelle Bildverarbeitung, Fehlererkennung und intelligente Verschachtelungstechnologien eingesetzt. Das System generiert automatisch optimierte Schnittlayouts und Verarbeitungsstrategien, wodurch die Materialausnutzung maximiert und die Rohstoffverschwendung reduziert wird.
03
Intelligentes Gerätemanagement
Gerätekonnektivität, Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartungstechnologien ermöglichen eine vollständige Sichtbarkeit des Betriebsstatus der Geräte, eine automatisierte Qualitätsprüfung und eine frühzeitige Fehlererkennung. Dies reduziert ungeplante Ausfallzeiten und verbessert die Anlagenzuverlässigkeit und Produktionskontinuität.
Qualitätssicherungssystem
Wir implementieren ein strenges Qualitätsmanagementsystem für alle Steinmaschinen, um eine gleichbleibende Leistung, Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Vollständige Prozesskontrolle
Von der Kontrolle der Designstandards über die Präzisionsbearbeitung und das Montagemanagement bis hin zur kompletten Maschinenfertigung, um die Konsistenz im gesamten Produktionsprozess sicherzustellen.
Endkontrolle
Alle Geräte werden vor dem Versand umfassenden Betriebstests und Leistungsüberprüfungen unterzogen.
Zertifizierungsstandard
Alle Produkte entsprechen den CE-Zertifizierungsanforderungen und gewährleisten eine sichere und stabile Leistung unter realen Arbeitsbedingungen.
Unterstützung bei
Jede Phase
Von der Anpassung und Lieferung bis hin zur Installation, Schulung, Wartung und Ersatzteilunterstützung bieten wir den Kunden die Dienstleistungen, die sie für einen reibungslosen Betrieb benötigen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Die Anpassung umfasst Maschinenstruktur, Funktionsmodule, Abmessungen, Materialien und Erscheinungsbild sowie Branding-Optionen einschließlich Logo und Verpackung, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Technische Hilfe
Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, technischer Fernsupport und Wartung gewährleisten einen stabilen Gerätebetrieb. Zur Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Leistung ist außerdem eine Fehlerdiagnose vorgesehen.
Globale Lieferung
Die Exportkoordination umfasst Dokumentation, Logistikvereinbarung und Versandmanagement und gewährleistet so eine effiziente und zuverlässige globale Lieferung an Kundenstandorte weltweit.
Langfristige Partnerschaft
Eine stabile Versorgung mit Geräten und Ersatzteilen sowie technische Upgrades und kontinuierliche Zusammenarbeit unterstützen eine langfristige Zusammenarbeit und Projektentwicklung.
Kundenprojekte
Entdecken Sie unsere Kundenprojekte in der Steinmaschinenindustrie, die reale Fertigungssysteme und Geräteanwendungen weltweit präsentieren.
Hintergrund
Ein US-amerikanischer Arbeitsplattenhersteller benötigte eine moderne CNC-Produktionslinie für die Quarz- und Granitverarbeitung, um die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern, die Plattenausnutzung zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern.
Wichtigste Herausforderungen
Begrenzte CNC-Automatisierungsfähigkeit, hohe Arbeitsabhängigkeit, geringe Brammennutzungseffizienz und unzureichende Produktionsleistung, was die Gesamtproduktionskapazität und die Betriebseffizienz einschränkte.
Unsere Lösung
Wir haben eine vollständig integrierte CNC-Produktionslinie geliefert, die 5-Achsen-Sägestrahlschneiden, CNC-Bearbeitungszentren und Kantenpoliersysteme umfasst und das automatisierte Schneiden, Formen, Profilieren und Endbearbeiten von Steinplatten ermöglicht.
Projektergebnisse
Der Kunde erzielte eine deutlich verbesserte Produktionseffizienz, eine höhere Brammenauslastung und geringere Arbeitskosten. Die Fabrik wurde erfolgreich auf ein stabiles und hochpräzises CNC-basiertes automatisiertes Produktionssystem umgerüstet.
US-amerikanische CNC-Produktionslinie für Steinarbeitsplatten
Hintergrund
Eine Steinverarbeitungsfabrik in Brasilien, die sich auf Granitarbeitsplatten, Marmorherstellung und dekorative Steinproduktion spezialisiert hat. Die bestehende Anlage umfasste eine 5-Achsen-Brückensäge und Poliermaschinen mit begrenzter Automatisierungsfähigkeit.
Wichtigste Herausforderungen
Begrenzte CNC-Kapazität, hohe manuelle Abhängigkeit, keine Gravurmöglichkeit, geringe Produktdiversifizierung und Produktionsengpässe, die die Geschäftsausweitung einschränken.
Unsere Lösung
Lieferung einer vollständigen Modernisierung der CNC-Produktionslinie, die Schneid-, Bearbeitungs-, Blockvorbereitungs- und Gravurprozesse integriert, um die Produktionskapazität und die Effizienz des Arbeitsablaufs zu verbessern.
Projektergebnisse
Deutlich verbesserte Produktionseffizienz und Materialausnutzung. Der Kunde expandierte in den Bereich Gravuranwendungen, reduzierte die Abhängigkeit von Arbeitskräften und rüstete auf ein flexibleres und wettbewerbsfähigeres CNC-Produktionssystem um.
CNC-Upgrade-Projekt für Steinfabrik in Brasilien
Hintergrund
Ein großes Steinunternehmen in Indien mit Steinbruchressourcen und starker Nachfrage nach Granit-, Marmor- und Architektursteinprodukten für den Inlands- und Exportmarkt. Der bestehende Aufbau umfasste Blockschneiden, Plattenproduktion, Polieren und grundlegende Verarbeitungsausrüstung mit begrenzter Automatisierung und einem fragmentierten Arbeitsablauf.
Wichtigste Herausforderungen
Fragmentierter Produktionsfluss, hohe manuelle Abhängigkeit, begrenzte CNC-Automatisierung, geringe Produktionsflexibilität und Kapazitätsengpässe, die eine groß angelegte Expansion behindern.
Unsere Lösung
Lieferung einer kompletten Steinverarbeitungsausrüstungslösung, die Steinbruchschneiden, Plattenproduktion, Oberflächenbehandlung, CNC-Bearbeitung und Steinfertigungsabläufe integriert, um die Produktionskontinuität und -effizienz zu verbessern.
Projektergebnisse
Erreichen einer integrierten Produktion von Steinbruchblöcken bis hin zu fertigen Steinprodukten. Der Kunde hat die Produktionskapazität erheblich verbessert, den Automatisierungsgrad erhöht und die Gesamtbetriebseffizienz verbessert.
Integrationsprojekt für Steinverarbeitungsanlagen in Indien
Ressourcenzentrum
Aktuelle Updates und Einblicke zu Steinmaschinen, von Unternehmensaktivitäten und Ausstellungen bis hin zu technischem Wissen und Branchenanwendungen.
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