Überblick
Stone Line Poliermaschine|Stonex HLMJX F Hochpräzise kontinuierliche Steinpolierlinie
Produktpositionierung
Die industrielle kontinuierliche Steinpolierlinie Stonex HLMJX-F ist eine professionelle materialspezifische Endbearbeitungslösung für Steinplattenfabriken mit hohem Volumen. Es ist auf die professionelle Massenproduktion von Marmor und Granit zugeschnitten und verfügt über zwei professionelle Polierkopfsysteme nach Industriestandard, um gezielt eine optimale Polierleistung für verschiedene Steinmaterialien zu erzielen.
Im Gegensatz zu universellen Poliergeräten mit Scheibenkopf liegt der Schwerpunkt bei HLMJX-F auf professioneller Materialspezialisierung, hervorragender Oberflächengleichmäßigkeit und stabiler, hoher Leistung in Industriequalität. Es löst vollständig den Polierengpass herkömmlicher Multifunktionsmaschinen, die die Oberflächenqualität und Produktionseffizienz nicht berücksichtigen können, und hilft Steinfabriken dabei, eine standardisierte, qualitativ hochwertige und hocheffiziente Plattenserienproduktion zu erreichen.
- Standardlieferung: automatisches Brammenladesystem, automatisches Brammenentladesystem
- Wichtiger Hinweis: Wenn eingehende Platten eine Dickenabweichung von > ± 1,5 mm aufweisen, wird dringend empfohlen, das einlassseitige Kalibriermodul oder einen unabhängigen Kalibrator zu verwenden, um eine perfekte Ebenheit und Konsistenz des Polierens sicherzustellen.
- Verfügbare optionale Einheiten: Wachsmaschine, Plattenscanner, Etikettierer
- Lösung zur Kernmaterialanpassung: Frankfurter Kopf für Weichsteinserien wie Marmor; Fickertkopf für Hartgesteinsserien wie Granit
Kerndifferenzierte Technologie
Stonex HLMJX-F verwendet zwei branchenübliche professionelle Polierkopfarchitekturen für die kategorisierte Steinbearbeitung, die die hochpräzise Endbearbeitung gängiger weicher und harter Steinmaterialien abdecken und gezielte technische Vorteile in Bezug auf Oberflächengleichmäßigkeit, Glanzleistung und Produktionseffizienz schaffen:
Der Frankfurter Kopf verfügt über eine oszillierende und pendelnde Arbeitsbewegung, wodurch ein breiter und überlappender Schleifkontakt auf der Brammenoberfläche entsteht. Diese ausgereifte Technologie in Industriequalität ist speziell für Marmor, Kalkstein, Travertin und andere kalkhaltige Weichsteine optimiert.
Hauptvorteile für den Käufer: Es vermeidet konzentrierte Druckschäden an weichem Stein, sorgt für eine branchenführende gleichmäßige Oberfläche von Kante zu Kante und ein ultrahohes Spiegelglanzfinish. Mit stabiler Feinpolierfähigkeit und standardisierter, ausgereifter Verbrauchsmaterialunterstützung ermöglicht es eine risikoarme, kostengünstige und qualitativ hochwertige Langzeitserienproduktion für auf Marmor spezialisierte Fabriken.
Der Fickert-Kopf übernimmt den Rotations-Tangential-Betriebsmodus und unterstützt Hochdruckschleifen und großen Materialabtrag. Es handelt sich um eine Hochleistungs-Industriepolierlösung, die für Granit, Quarzit und andere Steine mit hoher Härte entwickelt wurde.
Hauptvorteile für den Käufer: Es entfernt effizient Sägespuren, Oberflächenkratzer und Plattenunregelmäßigkeiten aus Hartgestein, mit weitaus höherer Schleifkraft und Produktionseffizienz als Universalpoliersysteme. Es unterstützt einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, maximiert die Stundenleistung und erzielt die niedrigsten Produktionskosten pro Quadratmeter für Granitfabriken mit hohem Volumen.
Die integrierte Gesamtstruktur zum automatischen Laden, Polieren und automatischen Entladen ist entsprechend den physikalischen Eigenschaften großformatiger Steinplatten optimiert und vermeidet Plattenkollisionen, Kratzer und Positionierungsabweichungen, die durch später modifizierte Geräte verursacht werden, und gewährleistet so einen 100 % stabilen und konsistenten Verarbeitungsrhythmus für jede Plattencharge.
Integrierte exklusive Parameterrezepte für die Marmor- und Granitverarbeitung. Der Aufruf professioneller, zum Steinmaterial passender Prozessparameter mit nur einem Klick ermöglicht einen schnellen Chargenwechsel, wodurch die Fehlerbehebungszeit, der Schleifmittelabfall und der Plattenverlust beim Produktionswechsel erheblich reduziert werden.
Der Polierkopf passt den Druck dynamisch in Echtzeit an die Schwankungen der Plattenoberfläche an, wodurch Brandflecken, ungleichmäßiger Glanz und lokale Polierfehler effektiv beseitigt werden und eine extrem hohe Chargenkonsistenz in der langfristigen industriellen Produktion aufrechterhalten wird.
Stabile industrielle Leistung
Alle Leistungsdaten basieren auf Standardarbeitsbedingungen: Dickenabweichung der eingehenden Bramme kleiner oder gleich ±1,5 mm, tägliche standardisierte Wartung und passende professionelle Schleifmittel
1. Langfristig stabile industrielle Produktionskapazität
Unterstützt einen ununterbrochenen Industriebetrieb von 16 bis 24 Stunden und passt sich vollständig den intensiven Zwei- und Dreischicht-Produktionsmodi großer Steinverarbeitungsfabriken an.
2. Ultrahohe Chargenglanzkonsistenz
Die Chargenglanzabweichung von Marmor- und Granitplatten wird stabil auf ±5 GU kontrolliert, und der fertige Glanz kann 85–105 GU erreichen. Die Gesamtoberfläche ist gleichmäßig und kratzfrei und erfüllt die hohen Lieferanforderungen für hochwertige Dekorationssteine und Platten in Exportqualität.
3. Abgestufte Anpassung der Produktionskapazität (maximal 20 Köpfe für die F-Serie)
- 12-Kopf: Stabile Produktion mittlerer Volumina, kostengünstige Konfiguration für standardmäßige industrielle Produktionslinien;
- 16-Kopf: Universelle, hocheffiziente Massenproduktion, ausgewogene Qualität und Leistung;
- 20-Kopf: Hochvolumige Produktion mit extrem hoher Effizienz, um den Bedarf großer Fabriken an der Superleistung zu decken.
4. Extreme Reduzierung der Arbeitskosten
Die vollautomatische Beschickungs- und Entladekonfiguration für den gesamten Prozess ermöglicht die Überwachung der gesamten Linie durch nur 1–2 Bediener, wodurch die schwere manuelle Handhabung der Brammen vollständig entfällt und manuelle Bedienungsfehler sowie Arbeitskosten erheblich reduziert werden.
5. Optimierte Kostenkontrolle für Verbrauchsmaterialien
Die professionelle Kopfstruktur und der Druckalgorithmus verteilen die Schleifkraft gleichmäßig, wodurch der Schleifverschleiß pro Quadratmeter effektiv reduziert wird und die Gesamtbetriebskosten bei der langfristigen Massenproduktion niedrig bleiben.
Standard- und optionale Konfiguration
Standardkonfiguration
• Automatisches Plattenladesystem
• Automatisches Brammen-Entladesystem
• Intelligenter Industrie-SPS-Schaltschrank mit speziellen Steinmaterialrezepten
• Professionelle wassergekühlte Polierkopfbaugruppe (Frankfurt / Fickert-spezifische Konfiguration)
• Robustes integriertes Förderbett
Optionale Upgrades (auswählen je nach Rohstoffzustand und Managementbedarf)
• Einlass-Kalibrierungsmodul: Optimiert für Platten mit 1,5-3 mm Dickenabweichung, um ein flaches Polieren zu gewährleisten
• Unabhängiger Standalone-Kalibrierer: Zur Vorbearbeitung von Brammen mit großen Dickenabweichungen
• Automatische Wachsmaschine: Ermöglichen Sie den Oberflächenschutz und das Aufhellen fertiger Platten aus einer Hand
• Brammenscanner: Realisieren Sie die digitale Erfassung von Brammengrößen- und Oberflächendaten für eine intelligente Fabrikverwaltung
• Automatische Etikettiermaschine: Unterstützt die Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses
• Kabelloser Transportwagen: Elektrisch angetrieben, 10T/20T Tragkraft mit kabelloser Fernbedienung. Es vereinfacht den Transport schwerer, großer Brammen innerhalb der Werkstatt, reduziert den manuellen Handhabungsaufwand und verbessert die Effizienz des Materialumschlags im Werk erheblich.
Technische Spezifikationen
|
Artikel |
HLMJX-12F |
HLMJX-16F |
HLMJX-20F |
|
Anzahl Polierköpfe |
12 |
16 |
20 |
|
Nutzbare Arbeitsbreite (mm) |
300-2100 |
300-2100 |
300-2100 |
|
Nutzbare Arbeitsdicke (mm) |
10-50 |
10-50 |
10-50 |
|
Bandvorschubgeschwindigkeit (m/min) |
0-3.5 |
0-3.5 |
0-3.5 |
|
Spindelmotorleistung (kW) |
15 |
15 |
15 |
|
Bruttoleistung (kW) |
191 |
251 |
311 |
|
Wasserverbrauch (m³/h) |
20 |
25 |
30 |
|
Abmessungen (L×B×H) (mm) |
9700×2900×2500 |
11800×2900×2500 |
14000×2900×2500 |
|
Professionelle Polierkonfiguration |
Frankfurt (Marmor) / Fickert (Granit) |
Frankfurt (Marmor) / Fickert (Granit) |
Frankfurt (Marmor) / Fickert (Granit) |
|
Bemerkung |
Maximale Konfiguration der F-Serie: 20 Köpfe; professionelle, dedizierte Konfiguration für verschiedene Steinmaterialien |
||
Typisches Käuferprofil
- Die HLMJX-F-Serie ist auf professionelle Steinhersteller mit hohem Volumen zugeschnitten, die sich auf die Produktion einzelner hochwertiger Steine konzentrieren:
- Professionelle Marmorverarbeitungsfabriken und hochwertige Exporteure von dekorativen Steinen, die eine äußerst gleichmäßige Marmoroberflächenbeschaffenheit anstreben
- Große Granitfabriken, die sich auf die hocheffiziente Entfernung von Sägespuren und die kontinuierliche Produktion hoher Stückzahlen konzentrieren
- Integrierte Steinverarbeitungsanlagen mit kompletten Säge- und Harzreparaturlinien, die Engpässe im Polierprozess beseitigen müssen
- Fabriken modernisieren alte Universalpoliergeräte mit instabiler Qualität und geringer Effizienz
Kompatibilität der Systemintegration
HLMJX-F unterstützt das nahtlose Andocken an vor- und nachgelagerte Vollprozess-Steinverarbeitungsgeräte: vorgeschaltete Kalibrator- und Harzbehandlungslinie; nachgeschaltete Trocknungsanlage und automatisches Brammenstapelsystem. Das professionelle, maßgeschneiderte Prozesssystem passt die speziellen Steinproduktionslinien eins zu eins an und hilft Fabriken beim Aufbau standardisierter vollautomatischer Werkstätten für die Steinplattenproduktion.
Checkliste zur Käuferbewertung vor dem Kauf
Bestätigen Sie vor dem Kauf die Kernanforderungen, um die am besten passende Konfiguration auszuwählen:
1. Kernproduktionsmaterial: Bestätigen Sie, dass der vorherrschende Verarbeitungsstein (Marmor/Granit) zur exklusiven Polierkopflösung passt
2. Produktionsbedarf: Zielstundenleistung, tägliche Arbeitsschichten und Chargenproduktionsumfang
3. Qualitätsstandard: Zielanforderungen an Glanzwert und Oberflächengleichmäßigkeit für Export- oder High-End-Konstruktionsaufträge
4. Standortbedingungen: Werkstattraum, Stromversorgung, zirkulierendes Wasser und Druckluftkonfiguration
5. Investitionsplanung: Ausgleich von Förderhöhe, Produktionskapazität und langfristigen Betriebskosten pro Quadratmeter
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Szenarien gelten für die Frankfurt- und Fickert-Konfigurationen von HLMJX-F?
A: Die Frankfurter Konfiguration ist die optimale Lösung für Marmor, Travertin, Kalkstein und andere weiche Steine und bietet ein branchenführendes, gleichmäßiges Hochglanzfinish. Die Fickert-Konfiguration wird speziell für hochharte Steine wie Granit und Quarzit verwendet, mit starker Materialentfernungsfähigkeit und ultrahoher Produktionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion von Hartsteinen in großen Mengen.
F: Kann HLMJX-F Platten mit Dickenabweichungen verarbeiten?
A: Bei Platten mit einer Dickenabweichung von weniger als oder gleich ±1,5 mm kann die Maschine einen stabilen Poliereffekt aufrechterhalten. Bei Platten mit größeren Abweichungen kann ein passendes Einlasskalibrierungsmodul oder ein unabhängiger Kalibrator die Ebenheit der Platte effektiv optimieren und eine perfekte Polierqualität gewährleisten.
F: Welches optionale Zubehör kann die Produktionsintelligenz verbessern?
A: Die Wachsmaschine realisiert einen automatischen Oberflächenschutz. Plattenscanner und Etikettierer ermöglichen die digitale Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses und helfen Fabriken bei der Umstellung auf eine intelligente standardisierte Produktion.
F: Wie wählt man die Anzahl der Polierköpfe für die F-Serie aus?
A: 12 Köpfe für die konventionelle Produktion mittlerer Stückzahlen; 16-Kopf für universelle, hocheffiziente Massenproduktion; 20-Kopf-Maschine für große Fabriken, die maximale Leistung und erstklassiges Finish anstreben. Passen Sie die Konfiguration an den Produktionsumfang und die Qualitätsanforderungen an, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.
F: Welche Standortvorbereitung ist vor der Geräteinstallation erforderlich?
A: Reservieren Sie ausreichend Platz für den Betrieb und die Wartung der Geräte und konfigurieren Sie eine passende Stromversorgung, ein zirkulierendes Wasserfiltersystem und eine Druckluftversorgung. Eine stabile Ebenheit der eingehenden Bramme wird die Konsistenz des Endprodukts weiter verbessern.
F: Welche langfristigen Betriebsvorteile bietet das professionelle Polieren der F-Serie im Vergleich zu Universalmaschinen?
A: Professionelle gezielte Poliertechnologie vermeidet Qualitätsinstabilität, die durch die Kompromissanpassung universeller Geräte verursacht wird. Es hat einen geringeren Abrasivverlust, eine höhere Ausbeute und eine stabilere Langzeitproduktion, wodurch die Gesamtproduktionskosten für Fabriken effektiv gesenkt werden.
F: Kann HLMJX-F in die bestehende Produktionslinie des Werks integriert werden?
A: Ja. Das SPS-System unterstützt das Andocken an alle gängigen Steinbearbeitungsgeräte. Unser Engineering-Team bietet professionelle Layoutplanung und Integrationslösungen entsprechend Ihrer bestehenden Produktionslinienkonfiguration.
Beliebte label: Stone-Line-Poliermaschine, China Stone-Line-Poliermaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik
